研削工程では、
精密な非標準丸物の凹凸角のつぶれ角に十分注意してください。他の精密金型部品も同様です。部品のつぶれ角を改善するために、いくつかの対策が必要です。
Yize Moldは、精密な研削と加工における長年の経験に基づいて、精密な精密な非標準丸物の凹凸角のバンプと崩壊角度を改善するためのいくつかの対策を要約しました。
1.ワークデスクを整頓してください。作業に関係のないものを作業台に置かないでください。ブロックやぼろきれなどを整理してください。部品は磁気プレートに配置し、触れないように均等に分散させる必要があります。
2.ホイットストーンは頻繁に清掃する必要があります。オイルストーンに凹凸が見つかった場合は、時間内に修理する必要があります。ホイットストーンは厚すぎる修理には適していません。厚すぎると部品が壊れやすくなります。
3.バリ取りの際は、まずオイルストーンが汚れていないことを確認し、ラグまたはエアガンを使用してオイルストーンに異物がないことを確認してください。バリが大きい場合は、成形されていない部分をまずオイルストーン側に置き、ゆっくりと進めます。成形面にバリを入れる場合は、全面を平らに保つ必要があります。細かい部分のバランスが取れにくい場合は、直角ブロックやジグを使用して側面を基準面にブロックしてからバリを付けます。
4.磁気テーブルは頻繁に修理する必要があります。磁気テーブルの部品は、長期間の使用により傷が付きます(特に、磁気テーブルの表面は、何度も荒削りを行うと傷が付きます)。
5.加工中に砥石をトリミングした後、砥石をブラシで磨くか、ツールブロックで研削して、砥石の砂が部品に当たらないように、砥石の底に砂がないか確認します。
6.部品が磁気テーブル上にあるが、処理のために砥石を再ブラストする必要がある場合は、砥石の修理プロセス中に砂粒子が部品を傷つけないように、部品を布で覆います。
7.精密研削工程では、硬いものを部品にぶつけてはいけません。部品の材質の硬さにより、銅棒が使用できるか判断してください。
8.必要に応じて、部品の成形面にマージンを残して、傷を防ぐことができます。
9.部品が部品と衝突しないように、部品を一定の隙間を空けてきれいに配置する必要があります。
10.ワークピースをクランプするときは注意して、クランプする前に磁気テーブルを清掃してください。
これは、精密な精密な非標準丸物の凹凸角を改善するための対策であるだけでなく、他の精密な金型部品の研削や加工にも影響を及ぼします。YizeMoldは常に「創意工夫」を追求し、お客様に満足のいく製品を提供するよう努めています。加工と品質検査では、厳守する
非標準丸物の処理に関する自検査要件と基準、注意深く、次に注意深く焦点を合わせます。研削加工だけでなく、旋削、フライス加工、平面加工、丸型、火花放電、ワイヤーカット放電、PG光学などの製造工程の技術サポートも承っておりますので、必要に応じて見積もりをご依頼ください!